隨著TPE,TPR熱塑性彈性體應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展，近年來(lái)對(duì)于TPE,TPR材料的氣味，越來(lái)越受到業(yè)內(nèi)的關(guān)注。原是再正常不過(guò)的，TPE,TPR氣味過(guò)大，一是不好聞，再就是讓消費(fèi)者覺(jué)得材料不環(huán)保有毒性。

　　人聞到氣味的原理：人之所以感覺(jué)到香臭之味其實(shí)是某種物質(zhì)的分子擴(kuò)散到人的鼻子里，使人的嗅覺(jué)器官產(chǎn)生一系列反映，形成特定的信息傳入大腦，從而形成一定的氣味判斷，如芳香、臭味等。所以我們聞到的氣味都是產(chǎn)品揮發(fā)到空氣中的小分子。

　　說(shuō)到揮發(fā)到空氣中的小分子，就不得不提到原料中的一個(gè)參數(shù)——VOC(volatile organic compounds)揮發(fā)性有機(jī)化合物。沒(méi)有味道有兩種可能，一是材料揮發(fā)出來(lái)的小分子本身沒(méi)有氣味，比如水;二是，根本不會(huì)揮發(fā)出小分子，比如食鹽及其他固體。但是有味道只有一種可能，就是能揮發(fā)出小分子，而且小分子有氣味。

　　熱塑性彈性體TPE氣味問(wèn)題分析

　　熱塑性彈性體TPE屬于共混高分子材料，配混體系中最容易揮發(fā)的就是各種油類(lèi)(操作油，體系中必須要的組分，如白油，環(huán)烷油等)，這些油的主要成分是有機(jī)烴類(lèi)化合物，這些有機(jī)烴類(lèi)化合物高溫下容易揮發(fā)。并且油的好壞直接影響制品氣味的大小;另外其他各個(gè)配方材料VOC的含量，應(yīng)盡量選擇VOC含量小的原料。VOC含量越小，制品的氣味就越淡。

　　就熱塑性彈性體TPE(通常是基于SBC苯乙烯基礎(chǔ)共混改性的TPES)而言，操作油是必須的組分，而操作油是易揮發(fā)的有機(jī)烴類(lèi)化合物(VOC)，TPE需要在150~200℃左右的溫度下共混制成，生產(chǎn)過(guò)程中操作油及其他含VOC的組分會(huì)揮發(fā)出各種有氣味的小分子，這樣TPE有氣味在所難免。不過(guò)由于包括操作油在內(nèi)的TPE的主要組分均是環(huán)保無(wú)毒的，所以，雖然TPE可能有一定氣味，但卻對(duì)人體健康沒(méi)有危害。

　　減少TPE材料及制品氣味的方法

　　TPE之所以會(huì)有氣味，主要是高溫共混或加工組分小分子揮發(fā)所致。建議如下：

　　1.TPE配混體系，盡量選擇VOC揮發(fā)小的操作油及加工助劑。操作油應(yīng)選擇氫化度高的品種。

　　2.TPE共混料。充分冷卻后打包，料粒的氣味會(huì)小些。

　　3.TPE制品加工。高溫注塑成型，氣味難免，油的含量越大，氣味越大。但加工成品冷卻后，制品氣味會(huì)慢慢變淡。

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